由中機國際設計完成的桑頓新能源科技有限公司鋰離子動力電池、正極材料及機電一體化項目榮獲湖南省2018年度優秀工程設計一等獎。

項目概況

桑頓新能源科技有限公司鋰離子動力電池、正極材料及機電一體化項目位于湖南湘潭九華國家級經濟開發區，是集產品研發、設計、生產、銷售和專業化服務為一體的大型三元正極材料、鋰離子電池生產基地，建設規模為年產正極材料6000噸，鋰離子動力電池2億安時。

規劃理念

空間結構最優化

清晰而富有效率的地塊結構是未來持續發展的重要基礎。項目由聯合廠房三、聯合廠房四、檢測實驗廠房、倒班樓、公用站房、變電所、危化品庫房、液氧站、鍋爐房、地埋式垃圾站、門衛房等組成。規劃把各種功能統籌兼顧、合理安排，將土地價值開發最大化，塑造了具有獨特內涵的活動空間。

交通流線最優化

項目規劃積極銜接園區道路，與園區總體規劃和近期規劃協調、銜接。同時，通過利用主、次干道，將物流路線與人流路線分開設計、互不交叉，打造流暢而整體的內部交通流線。

朝向景觀最優化

結合園區周邊景觀資源，打造立體、有層次的綠化空間，營造生態自然的生產環境，為員工提供舒適的工作環境以及休閑場所。

廠區設計

利用現代主義與后現代主義相結合手法，在滿足專業性、科學性、嚴謹性的同時，富有人文關懷。

自然采光技術

新建廠房為大跨度空間，建筑面積大、進深大，對室內光環境有很高的要求。屋頂設置多條采光帶，改善內區白天采光效果。

自然通風技術

通過CFD數值模擬，對廠房空氣換氣次數、空氣流速、氣流均勻度等參數進行分析，優化開窗位置、大小、數量以及通風屋脊開口面積等，得出最優的自然通風設計方案。

工藝性空調設計

采用組合式空調機進行溫濕度控制以及潔凈控制。包括混風段（含初效過濾器）、表冷段、轉輪除濕段、再生段、中效過濾段、風機段等。

工藝、設備

采用先進的工藝、技術與設備，確保生產能力和產品質量達到國內先進水平。

先進的高鎳燒結工藝

通過獨特的氧氣進氣方式、自動排水系統、精確的升溫、降溫控制及獨特的排廢氣設計，使得制備的產品球顆粒緊密，殘堿低、Li/Ni混排少，比容量高。

先進的射流粉碎機

減少粉碎對材料表面的破壞，確保生產的三元材料在應用中具有良好的安全性能和循環穩定性能。

高精密涂布技術

產品應用

項目投入運營以來，生產的正極材料、電池產品具有能量密度高、穩定性好、循環壽命長、安全性能可靠等特點，并且經過了市場的應用和考驗，各項性能指標達到全國同期先進水平。

目前已向吉利商用車、東風小康、瑞馳、陜汽等在內的專用車以及A0級、A級和B級乘用車領域的長安汽車、長豐獵豹、電咖、東南汽車、眾泰等旗下車型提供配套電池。

項目檔案

項目名稱：鋰離子動力電池、正極材料及機電一體化項目

項目地點：湖南省湘潭九華國家級經濟開發區

建設規模：年產正極材料6000噸，鋰離子動力電池2億AH

建筑面積：16萬平方米

設計單位：中機國際工程設計研究院有限責任公司